2014年5月12月，克雷菲尔德 – 4月，位于德国马克特比巴特的Rauch Spanplattenwerk有限公司从辛北尔康普订购了一整条含有7’ x 52 m ContiRoll?压机的成型和压机线，包括钢结构和安装。这项投资是该工厂现代化项目的一部分，通过这项投资，Rauch Spanplattenwerk替换了现有的一条含有Küsters连续压机的生产线。公司通过这种方式提高了刨花板生产的效率。由于Rauch人造板众所周知的高质量背景，这个订单凭借其高度创新的技术制定了里程碑。
Rauch订购辛北尔康普的刨花板生产线。 Rauch在德国生产卧室家具已超过115年。Rauch的刨花板全部用新材生产并被开发用于居住领域，其客户包括Rauch M?belwerke有限公司（家具制造商）以及其它的欧洲家具制造商。Rauch刨花板的一个特殊特点是它有复杂贴面过程所需的高表面质量。其它行业重视Rauch的产品是因为它们有极好的机械值，尤其是它们的高螺栓耐拔性。辛北尔康普会给Rauch供应最先进的刨花板生产线。这条配有最新的第8代ContiRoll?压机的成型和压机线的特点是有最佳的压力分布。压机的宽度可灵活调节，能够生产宽度在1,800 和2,250之间的板。压机加热中合并了消耗优化型控制。对于同属供货范围内的气力输送机，也是如此。
除成型和压机线之外，订单范围还包括制胶和施胶系统、带加长风室的4头铺装站以及板处理。另外，辛北尔康普还给Rauch Spanplattenwerk提供三种新产品：新型的Ecoresinator刨花拌胶系统，经过优化的EcoFormer表层风力铺装机以及SicoFormer板坯重量秤。
施胶、板坯成型以及板坯重量测量正确进行 – 提高效率
刨花拌胶机Ecoresinator由于其特殊的喷嘴技术能进行高效的拌胶。刨花通过材料分流器之后，被特殊的双元件喷嘴从内外喷上细的胶雾，这些喷嘴是互相对立错开排列的。由于有最佳的喷胶压力，保证喷出细胶雾且自洁喷嘴的磨损低。这种均匀的胶分布还极大降低了后续刨花混合过程的能源消耗。
风力铺装机EcoFormer SL在刨花板生产过程中提供了更高的表层铺装精度。创新型的风力分布系统使气流均匀分布到多孔板以及到风室中。空气在风室中通过各个向空气喷嘴逐渐变细的料斗流动。可机械控制的缓冲板可帮助控制和调节气流，尤其是与生产垂直方向的气流。结果：垂直和水平方向优化的风力分布减少了材料消耗，同时改进了面积重量公差。另外，由于EcoFormer SL中的压力损失减少，从而可使用能源消耗更低的更小风机。
另外，Rauch Spanplattenwerk的刨花板生产线配备有创新的SicoFormer板坯重量秤。这个秤在底部表层铺装机后、第二个芯层铺装机后以及预压机后测量板坯重量，从而保证每层之后的铺装精度。
辛北尔康普用于Rauch Spanplattenwerk的概念通过供气和排气系统、自动技术以及质量管理系统Prod-IQ?得以完善。安装（包括钢结构）将由辛北尔康普负责，预计于2015年5月开始。
用于特殊产品的设备
供应给Rauch Spanplattenwerk的生产线是辛北尔康普近几年销售给欧洲客户的特殊人造板产品技术先进生产线系列的一部分。它包括供应给德国Pollmeier的层积榉木单板生产设备、供应给匈牙利Falco的高性能刨花板设备、波兰Homanit的超薄MDF生产设备以及法国客户Pavatex的木纤维绝缘板生产设备。荷兰的Rockwool也得到创新的墙板生产线。
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