多年来，热压工艺中的进出板环节，都是采用手工进出板，如何实现半自动或自动进出板，作为一个研发课题，很多人造板机械厂家热衷于此。如何实现安全、精准、高效进出板，这是各大木业与多层压机生产厂家一直以来高度关注的问题，什么样的装备能适应这样的要求呢？全自动进出板装置。

全自动进出板装置早有出现，但因价格较高、运行稳定性差和故障率高等原因一直鲜有使用。好的设备往往是一个思路的体现，一个好的思路可能解决一个大的问题，这个思路并不一定是复杂的，也可是简单的，但却是切中实际需求的，恰到好处的。本文介绍一种原理简单的全自动进出板装置，抛砖引玉，权作研发参考。

（一）全自动进出板工艺原理

自动进出板系统由一台热压机进板架和一台出板架组成,适用于多层胶合板及地板生产线中，热压机进板架配置于多层热压机进板侧, 热压机出板架配置于多层热压机出板侧, 热压机进板架用于将涂胶预压后的板坯送入多层热压机，并将热压后的板坯推出多层热压机送入热压机出板架, 热压机出板架用于存放热压后的板坯进行冷却,是多层胶合板、地板生产线中配套辅助设备之一。

（二）全自动进出板的优点

一台多层热压机配置一套热压机进出板架,由于可在上一车板坯热压过程中,在热压机进板架上装入下一车板坯及上一车板坯热压结束出料的同时将下一车板坯装入热压机，可比常规操作缩短热压周期,同时,由于操作人员远离热压机,可避免烫伤等人身伤害事故发生, 自动进出板装置采用PLC控制,变频调速,安装调试方便，操作简单,减轻了热压机操作人员的劳动强度,同时缩短了热压周期，提升了生产效率。

（三）全自动进出板的市场潜力

马年开始了，许多木业都在招工，一位木业老板说道，今年铺一张板比去年又涨了一角，可工人还是来的少，工资调高了，工人却还是比较难招，自动化的设备虽然投入大一些，但对于保证产品质量和降低对用工的依赖，还是很期待啊。中国的木业数量庞大，但在人造板设备方面，绝大多数都是依赖于手工操作和技术工人决定产品质量，而设备的延伸功能—让设备与工艺结合，用进一步的自动化设计保证产品质量，减少对工人的依赖，却是研发的冷门。可以预见，能实现此延伸功能的人造板设备，必有广大的市场。

难的是原创研发，坐而论道是不够的，还要躬行之：深入了解工艺，亲临生产现场，从一线工人那里得到经验与想法，虚心学习新思路、新技术、新理念，这是成功的新产品产生的必要条件，全自动进出板装置也不例外。