一. 操作必须由专人负责，应了解热压机的结构和性能，经培训合格后方能上岗操作。

二. 机架

1. 整机试运行后，应重新校验上下横梁的平行度及立柱的垂直度。

2. 新安装的热压机运行200个周期后，应将所有紧固件重新紧固。

三. 热压板

1. 工作过程中，要经常保持热压板上下表面的清洁，及时清理杂物，以免损坏热板表面和影响压制品的表面质量。

2. 热压机停机时，热压板应处于闭合状态，长期停止使用时必须采取防腐措施。

四. 油缸

生产过程中，注意柱塞的清洁，如果油液中有杂质或赃物粘到柱塞上，都可能在运动中划伤柱塞表面，磨损坏密封圈，出现漏油现象。如出现此情况，应及时和维修人员联系，更换柱塞和密封圈。

五. 对热压板主供热的热源应满足下列条件

1. 使用导热油作热传递的系统，选用热油泵时，应满足热油流速在热板中大于0. 5m/s。

2. 热源系统应在热油泵进油口前加入便于拆装清洗的过滤器，过滤精度不大于0. 5mm，过滤器的流量应大于油泵流量的3倍。

3. 每块热压板的流通截面积为6. 28cm2。

六. 液压油

1. 使用液压油必须清洁，视实际情况定时更换或过滤油液，最长时间应六个月过滤或更换一次，并定时排污清洗或更换滤油器。

2. 系统正常工作温度在25℃～55℃之间。

七. 液压系统

1. 液压阀的安装面. 接头. 法兰处如有漏油现象，应更换密封圈。

2. 液压系统在工作前应调整好，主要应调整压力表的上下指针，工作时不得擅自调整，以免损坏系统，如果在生产中需要维修，必须请专业人员重新调试，在调试时高压指针应归零，严禁带高压维修。